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(首頁)/速盈注冊(首頁)Y3系列三相異步電動機一、產(chǎn)品簡介Y3系列三相異步電動機以下簡稱Y3電機就是一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機。該系列電機的基本防護等級為IP55,絕緣等級為F級,電機溫升按B級考核;等級與安裝尺寸符合IEC標準。該系列電機采用冷軋硅鋼片作為導(dǎo)磁材料,符合國家產(chǎn)業(yè)政策,就是Y、Y2系列電動機的升級換代產(chǎn)品。同時,滿足了GB18613-2002《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》的能效限定值的要求。該系列電機主要適用于不含易燃、易爆或腐蝕氣體的一般場所與無特殊要求的機械上。二、產(chǎn)品特點Y3電機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀、效率與轉(zhuǎn)矩高、起動性能好、節(jié)能、噪聲低、振動小、運行安全可靠、使用維護方便等特點;但功率因數(shù)較低,調(diào)速也較困難。大容量低轉(zhuǎn)速的動力機常用同步電動機,同步電動機不但功率因數(shù)高,而且其轉(zhuǎn)速與負載大小無關(guān),只決定于電網(wǎng)頻率,工作較穩(wěn)定。在要求寬范圍調(diào)速的場合多用直流電動機,但它有換向器,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格昂貴,維護困難,不適于惡劣環(huán)境。三、用途Y3電機廣泛應(yīng)用于機床、風(fēng)機、水泵、壓縮機與交通運輸、農(nóng)業(yè)、食品加工等各類機械電力傳動。四、使用條件在下列使用條件下,Y3電機應(yīng)能正常運行:1、海拔不超過1000m;2、環(huán)境空氣最高溫度隨季節(jié)而變化,但不超過404、最濕月月平均最高相對濕度為90%,同時該月月平均最低溫度不高于25;五、工作原理當(dāng)電動機的三相定子繞組各相差120度電角度,通入三相對稱交流電后,將產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場,該旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組,從而在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流轉(zhuǎn)子繞組就是閉合通路,載流的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體在定子旋轉(zhuǎn)磁場作用下將產(chǎn)生電磁力,從而在電機轉(zhuǎn)軸上形成電磁轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動電動機旋轉(zhuǎn),并且電機旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)磁場方向相同。三相異步電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對運動而感生電動勢與電流,并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,實現(xiàn)能量變換。與單相異步電動機相比,三相異步電動機運行性能好,并可節(jié)省各種材料。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同,三相異步電動機可分為籠式與繞線式兩種?；\式轉(zhuǎn)子的異步電動機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜,得到了廣泛的應(yīng)用,其主要缺點就是調(diào)速困難。繞線式三相異步電動機的轉(zhuǎn)子與定子一樣也設(shè)置了三相繞組并通過滑環(huán)、電刷與外部變阻器連接。調(diào)節(jié)變阻器電阻可以改善電動機的起動性能與調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。電動機按體積大小分類:類別中心高度mm定子外徑mm微型電機71以下100以下小型電機80～315120～500中型電機355～630500～1000大型電機630以上1000以上電動機按電源類型的分類詳見附錄一六、型號含義Y3系列電動機有兩種設(shè)計。一種就是適用于一般機械配套與出口需要,在輕載時有較高效率,在實際運行中有較佳節(jié)能效果,且具有較高堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,此設(shè)計稱為Y3-Y系列。型號如:Y3-100L1-4YY3:表示異步電動機;3表示第三次設(shè)計。100:電機中心高mm,即由電機軸心到機座底腳面的高度。L1:表示鐵心序號,1為第一種鐵心長度。4:級數(shù)。Y:表示第一種設(shè)計可省略。另一種設(shè)計就是滿載時有較高效率,更適用于長期運行與負載率較高的使用場合,如水泵、風(fēng)機配套,此設(shè)計稱為Y3-E系列。型號如:如Y3-200L2-6E:Y3:表示異步電動機;3表示第三次設(shè)計。100:電機中心高mm。L2:表示鐵心序號,2為第二種鐵心長度。6:級數(shù)。E:表示第二種設(shè)計。七、產(chǎn)品參數(shù)1、額定功率:一般在0、18KW-315kw之間。2、額定電流:按功率、級數(shù)的不同而不同。3、級數(shù):2,4,6,8,10,12,14,16。4、額定電壓:380V,可選220-760v之間任何電壓值。5、額定頻率:50Hz,60Hz。6、防護等級:IP54、IP55見GBT4942、1。7、冷卻方式:IC411符合GBT1993。工作方式:連續(xù)工作制,或S1工作制,簡稱S1,保持在恒定負載下運行至熱穩(wěn)定狀態(tài)。S-連續(xù),S2-短時,S3-斷時。9、連接方式:功率3kw以下為Y接法,其她功率均為接法。10、轉(zhuǎn)速:同步轉(zhuǎn)速N=60秒*50HZ*2級數(shù),2級-3000rmin;4級-1500rmin。實際上,由于轉(zhuǎn)差率的存在,電機實際轉(zhuǎn)速略低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速。11、重量:詳見附錄二。12、溫升:即電機的發(fā)熱程度,B級。溫升作為衡量電機發(fā)熱標志,A級為60,E級為75,B級為80,F級為100,H級為125。13、功率因數(shù):功率因數(shù)就是衡量電氣設(shè)備效率高低的一個系數(shù)。功率因數(shù)低,說明電路用于交變磁場轉(zhuǎn)換的無功功率大,從而降低了設(shè)備的利用率,增加了線、效率:效率就是衡量電動機的一個重要指標。電動機輸出功率P2與電動機輸入功率P1之比的百分數(shù),叫做電動機的效率。我國中小型電動機平均效率87%,國際先進水平為92%。IEC60034-30標準將電機效率分為IE1對應(yīng)eff2、IE2對應(yīng)eff1、IE3、IE4最高四個等級。我國目前從2011日其實施IE2標準。15、絕緣等級:通常為F級或H級,兩種絕緣結(jié)構(gòu)的技術(shù)參數(shù)相同,只就是溫升限值不同。電動機的絕緣等級就是指其所用絕緣材料的耐熱等級,各絕緣等級對應(yīng)的溫度:八、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1、外形圖Y3電機系全封閉、外扇冷式、鼠籠型結(jié)構(gòu)。分臥式與立式。臥式電機立式電機2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖1、B5法蘭2、軸套3、螺栓4、彈簧墊圈5、前端蓋6、軸承8、轉(zhuǎn)子9、定子10、機座11、銘牌12、波形墊圈13、后端蓋14、密封墊15、風(fēng)葉16、風(fēng)葉卡簧17、風(fēng)罩18、墊圈19、風(fēng)罩螺絲20、銅螺帽21、銅墊片22、銅連接片23、連接板24、連接盒座25、密封墊26、連接盒蓋27、螺絲28、接地標志29、護套30、皮墊主要零部件說明:1、連接法蘭材質(zhì):灰鑄鐵2、前端蓋材質(zhì):灰鑄鐵3、軸承小型電機兩端軸承采用滾珠軸承深溝球軸承。中型電機在負載端采用滾柱軸承一般用于高負載工況,非負載端采用滾珠軸承。軸承本身質(zhì)量的好壞,影響電機使用壽命。電機軸承安裝的好壞與否,將直接影響到軸承的精度、壽命與性能。4、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子就是三相異步電動機的旋轉(zhuǎn)部分,由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸與風(fēng)扇等部分組成。轉(zhuǎn)子的鐵心也就是電動機磁路的一部分,由外圓周上沖有均勻線;疊壓而成,并固定在轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)子鐵心的線槽中放置轉(zhuǎn)子繞組。其作用就是在旋轉(zhuǎn)磁場作用下獲得轉(zhuǎn)動力矩。按照構(gòu)造的不同,轉(zhuǎn)子分為鼠籠式與繞線;、鼠籠式轉(zhuǎn)子鼠籠式異步電動機的轉(zhuǎn)子繞組因其形狀象鼠籠而得名,它的結(jié)構(gòu)就是嵌入線槽中銅條為導(dǎo)體,銅條的兩端用短路環(huán)焊接起來如右圖。中小型鼠籠式異步電動機100kW以下采用較便宜的鋁替代銅, 將轉(zhuǎn)子導(dǎo)體、短路環(huán)與風(fēng)扇等鑄成一體,成為鑄鋁鼠籠式轉(zhuǎn)子如右 鼠籠式異步電動機結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,使用維護方便,因而得到廣泛應(yīng)用。 轉(zhuǎn)子鐵心外形圖如下。 繞線式轉(zhuǎn)子如右圖,繞線式轉(zhuǎn)子的繞組與定子繞組相似,但三相繞組連接 成星形,三根端線連接到裝在轉(zhuǎn)軸上的三個銅滑環(huán)上,通過一組 電刷與外電路相連接。 繞線式電動機的特點就是:可以通過滑環(huán)與電刷,將附加電 阻接入轉(zhuǎn)子電路,從而改善起動性能與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。 5、定子 外形圖如下: 定子鐵心: 定子鐵心就是磁路的一部分,為了降低鐵心損耗,采用0、5mm厚的由矽 鋼片硅鋼片疊壓而成,硅鋼片間彼此絕緣。鐵心內(nèi)圓周上分布有若干均 勻的平行槽,用來嵌放定子繞組。 定子繞組: 定子繞組就是電機定子的電路部分,用絕緣銅線或鋁線繞指而成。三相繞 組對稱地錢放在定子槽內(nèi)。三相異步電機定子繞組的三個首端 U1、V1、W1 與三個末端U2、V2、W2,都從機座上的接線盒中引出。 定子線圈: 定子沖片的尺寸圖詳見附錄4 6、機座 常規(guī)的機座有 IMB3機座帶底座, 端蓋無凸緣;IMB5 機座不帶底腳, 端蓋有凸 緣;IMB35 機座帶底腳,端蓋有凸緣。機座號,通常電機的機座號為電機的中心高。 材質(zhì):灰鑄鐵 7、后端蓋 材質(zhì):灰鑄鐵 風(fēng)葉由風(fēng)葉轂與葉片組成,沿風(fēng)葉轂外圓周并有均勻分布的槽,葉片插在槽中,經(jīng)焊接、粘接等永久性聯(lián)接方法使葉片與風(fēng)葉轂成為一體。 材質(zhì):塑料、鑄鐵或鑄鋁。一般用塑料風(fēng)葉。 鋼板沖壓而成。材質(zhì):Q235 10、熱保護、加熱器、注排油及輔助接線盒 該系列電機可以根據(jù)用戶要求增加熱保護或加熱器,其中H160～H400 電機繞組可根據(jù) 用戶要求埋置PTC 測溫元件或Pt100 測溫元件。H280～H400 電機可根據(jù)用戶要求埋置 Pt100 軸承測溫元件。H160～H400 電機可根據(jù)用戶要求安裝加熱器。H355～H400 電機 熱保護及加熱器接線共用一個獨立接線盒,位于電機的右側(cè)面,其余機座號熱保護及加熱器 與主電源共用一個接線 電機帶注排油裝置,電機接線盒位置在機座頂部,也 可以根據(jù)用戶要求制作成右側(cè)出線或左側(cè)出線。 九、電動機中幾種常見材料的介紹 HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350牌號 最小抗拉強度 Nmm2 HT150 150 HT200 200 HT250 250 灰鑄鐵的密度: HT100～HT200 為72kgcm ;HT250～HT350為735kgcm 2、硅鋼片:分為冷軋與熱軋。鐵損值單位:WKg就是質(zhì)量的最重要指標,世界各國都以鐵損值劃分牌號,鐵損越低,牌號越高,質(zhì)量也高。 3、云母帶按膠含量分類 1一般按膠含量低于9%以下的云母帶為少膠云母帶;膠含量介于9%~22%的云母帶為中膠 云母帶;膠含量大于32%的云母帶為多膠云母帶; 2少膠云母帶云母含量高,絕緣漆易于滲透。采用少膠云母帶絕緣的線圈包扎后要立即嵌線, 它較模壓線圈易于嵌線,絕緣損傷小,應(yīng)用VPI 后,電機絕緣性能好,整體性能好,電機壽命長。 3由于我國制造的少膠云母帶易產(chǎn)生掉粉,包扎時易斷,故發(fā)展了中膠云母帶;中膠云母帶中 云母含量較高,一般也采用VPI 處理,絕緣厚度較少膠帶厚。 4多膠云母帶中膠含量高,保證了絕緣不易產(chǎn)生發(fā)空等缺陷;一般線圈采用模壓處理。工藝 較繁瑣且時間長。 4、防銹漆:H06-2 環(huán)氧酯鐵紅底漆適用于黑色金屬表面 H06-2 環(huán)氧酯鋅黃底漆適用于輕金屬表面 面漆:中灰聚氨酯磁漆雙組分 顏色常見代號有:RAL1000～9023,8、0B 7、23、1 5、鋼材: 45,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。用來制造汽輪機、壓縮機、泵的運動零件;還可以用來代替滲碳 鋼制造齒輪、軸、活塞銷等零件,但零件須高頻或火焰表面淬火。 40Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼。用于較重要的調(diào)質(zhì)零件。 1Cr13,馬氏體型不銹鋼。具有良好的耐蝕、機械加工性,一般用途,刃具等。 2Cr13,馬氏體型不銹鋼。淬火狀態(tài)下硬度高,耐蝕性良好。做汽輪機葉片。 0Cr19Ni9,奧氏體型不銹鋼。作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備, 原子能工業(yè)用。 6、絕緣材料:按絕緣等級選取不同的材料。 級:漆包線聚酯漆包銅圓線 聚酯薄膜聚酯纖維 非織布柔軟復(fù)合材料、槽楔竹槽楔、套管丙烯酸酯玻璃纖維軟管、引接線;JY交聯(lián)聚烯 烴引接線;PST 聚酯短纖維無紡帶、絕緣漆B、F 級通用 漆包線改性聚酯漆包銅圓線 聚酯亞胺漆包銅圓線 聚酯薄膜聚芳酰胺纖維紙柔軟復(fù)合材料、槽楔3940 環(huán)氧玻璃纖維引拔槽楔、 3240 環(huán)氧玻璃布層板、套管硅橡膠玻璃纖維軟管、引接線;JYJ 交聯(lián)聚烯烴引接線、硅 橡膠絕緣電機引接線;PST 聚酯短纖維無紡帶、絕緣漆B、F 級通用 十、裝配工藝 三相鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動機生產(chǎn)工藝流程圖: 單相鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動機生產(chǎn)工藝流程圖 電動機的主要制造工藝及其技術(shù)要求詳見附錄五。 十一、如何從外觀上判斷廠家就是否關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量 1、表面噴漆均勻,無色差。用手指劃漆面,漆層無脫落或起皮。 2、殼體各部位連接處平整,無明顯錯位。 3、表面無裂紋,斷裂,砂眼,毛刺,飛邊,凹凸不平等缺陷。 4、部件無銹跡,特別就是經(jīng)過電鍍、發(fā)黑等表面處理的部件。 5、銘牌、標簽等字體清晰,張貼位置一致,平整,不可用手輕輕就能撕掉。 十二、安裝及外形尺寸 基本結(jié)構(gòu)型式: 1、IMB3 機座帶底座,端蓋無凸緣。2、IMB5 機座不帶底腳,端蓋有凸緣。3、IMB35 機座帶 底腳,端蓋有凸緣。詳見附錄六 2、三相異步電動機三相繞組連接的方法: 通常有兩種:一種為星形接法,又稱Y形接法;另一種為三角形接法,又稱接法。 常用的三相380 伏異步電動機,功率在3 千瓦及以下的,一般為星形接法每相繞組電壓設(shè) 計為220 伏;功率在4 千瓦及以上的,一般為三角形接法每相繞組電壓設(shè)計為380 伏,以便 用戶根據(jù)需要可采用Y-方式起動。 3、電動機的選型: 1、根據(jù)電動機安裝地點的周圍環(huán)境來選擇電動機的形式。 電動機的常見形式有防護式與封閉式兩種。防護式的通風(fēng)性能較好,價格低,適合環(huán)境 干燥,灰塵少的地方采用;如果灰塵較多,水滴飛濺的地方,應(yīng)采用封閉式電動機。另外,還有一 種密封式電動機,可以浸汲在水里工作,電動潛水泵就采用這種電動機。 2、根據(jù)使用負荷情況,選擇電動機的功率。 電動機的功率一般應(yīng)為生產(chǎn)機械功率的11~ 15 倍。如果功率選擇過大,不僅增加投 資,同時也降低了機械效率,增加生產(chǎn)成本。如果功率選擇過小,電動機長期承受過大負荷,會 使溫度上升過高而損壞絕緣,縮短電動機使用壽命。 3、根據(jù)工作機械的轉(zhuǎn)速要求以及傳動方式選擇電動機。 轉(zhuǎn)速配套原則就是使電動機與生產(chǎn)機械都在額定轉(zhuǎn)速下運行,傳動方式兩者相同。 4、訂貨時請注明電動機型號、功率、同步轉(zhuǎn)速、電壓、頻率、安裝結(jié)構(gòu)形式、防護等 級、絕緣等級,如下:Y3 132S1-2 5、5kW 同步轉(zhuǎn)數(shù) 3000rmin、380V、50Hz、B3、IP55。 對電動機的噪聲等級、防護等級、軸承注排油結(jié)構(gòu)、安裝型式及安裝尺寸等有特殊要 求時,須特別注明。 十三、Y、Y2 與Y3 系列三相異步電動機的區(qū)別 第一次設(shè)計,Y2第二次設(shè)計,Y3 第三次設(shè)計。 Y2 系列電動機較Y 系列電動機的效率高、起動轉(zhuǎn)矩大、提高了外殼的防護等級Y2 電機 的為IP54、提高了絕緣等級Y2 電機為F 級絕緣、按B級考核、降低了噪聲用負載噪聲 考核,電動機外型新穎美觀,結(jié)構(gòu)更加合理。Y2 系列電動機的功率等級及安裝尺寸與Y系列 電動機相同,完全符合IEC標準,但Y2 電機的用銅用鐵量都低于Y系列電機。 Y3 系列電動機的特點就是首次采用了冷軋硅鋼片,且Y3 電機用銅用鐵量都略低于Y2 列Y2系列低于Y系列,三圓就是一樣的,槽形不同,鐵芯長大多不同;在機座外形方面做了改 進,散熱筋的數(shù)量加多加高,對鑄件質(zhì)量也有一定要求; 相比較Y系列與Y2 系列電機機座號 范圍進行了擴大小的有63、71;大的有400、450－稱之為低壓大功率系列,實際上就是Y3 的延伸; Y3 電機的冷卻風(fēng)扇也不同無論尺寸與形狀類型均不同; 能效方面Y3 電機的效率 標準等同于歐盟EFF2 標準等級,可以達到出口歐盟等級;此外Y3 電機對降噪技術(shù)做了研究, 噪聲限值比Y2 系列低。 Y、Y2、Y3 系列電動機都就是一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機。 Y系列電動機的基本防護等級為IP44,絕緣等級就是B級;Y2 系列電動機的基本防護等級 為IP54,絕緣結(jié)構(gòu)為F 級,電機溫升按B級考核。 而Y3 系列電動機的基本防護等級為IP55, 絕緣結(jié)構(gòu)為F 級,電機溫升按B級考核。 Y、Y2、Y3 系列電動機中的2 表示第二或第三次改型設(shè)計,說白了,Y2、Y3就是升級 后的普通三相異步電動機?，F(xiàn)階段Y系列等電機的應(yīng)用仍十分廣泛,在國家越來越重視節(jié)能 環(huán)保,提倡高能效的今天,Y系列等三相異步電動機即將被能效等級為2 的YX3 系列高效節(jié) 能電機所取代,這也就是電機行業(yè)的大的發(fā)展趨勢。 十四、電動機的使用與維護: l、電動機的安裝 11 安裝前的準備工作 電動機開箱前應(yīng)檢查包裝就是否完整無損,有無受潮的現(xiàn)象,開罩后應(yīng)小心清除電動機上 的塵土與防銹層,仔細檢查在運輸過程中有無變形與損壞,緊固件有無松動或脫落,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動 就是否靈活,銘牌數(shù)據(jù)就是否符合要求,并用500VMQ 表測量高壓電阻,絕緣電阻應(yīng)不低于 1MQ否則應(yīng)對繞組進行干燥處理,但就是處理溫度不超過120。 12 電動機的安裝場地與安裝基礎(chǔ) 電動機的安裝場地海拔高度應(yīng)不超過1000m;一般用途的電動機的安裝場地要干燥、潔 凈,電動機周圍應(yīng)通風(fēng)良好,與其它設(shè)備要留有一定的間隔,以便于檢查,監(jiān)視與清掃,環(huán)境溫度 在40以下,并需防止強烈的輻射;安裝基礎(chǔ)要堅固、結(jié)實,有一定的剛度,安裝面應(yīng)平整,以 保證電機的平衡運行。 13 電動機的接地 131 電動機應(yīng)妥善接地,接線盒內(nèi)右下方及機座外殼有接地裝置,必要時亦可利用電動機底 腳或法蘭盤緊固螺栓接地,以保證電動機的安全運行。 14 電動機與機械負載的聯(lián)接 141 電動機可采用聯(lián)軸器,正齒軸或皮帶與負載機械聯(lián)接,雙軸伸電動機的風(fēng)扇端只允許采 用聯(lián)軸器傳動。 142 采用聯(lián)軸器聯(lián)接時,電動機軸中心線與負載機械的軸中心線要重合,以免電動機在動行 中產(chǎn)生強烈振動, 聯(lián)軸動與不正常的聲音等。器的安裝偏差為:2 極電動機允許偏差 0015mm,4、6、8 極電動機偏差004mm。 143 立式安裝的電動機,軸伸只允許采用聯(lián)軸器與機械負載聯(lián)接。 2、電動機的起動 21 電動機起動前的檢查 211 新安裝或停用三個月以上的電動機起動前應(yīng)檢查絕緣電阻,測得絕緣電阻值不小于 1MQ。 212 檢查電動機的緊固螺釘就是否擰緊,軸承就是否缺油,電動機的接線就是否符合要求,外 殼就是否可靠接地或接零。 213 檢查聯(lián)軸器的螺釘與銷釘就是否緊固,皮帶聯(lián)接處就是否良好,松緊就是否合適,機組轉(zhuǎn) 動就是否靈活,有無卡位,竄動與不正常的聲音等。 214 檢查熔斷器的額定電流就是否符合要求,安裝就是否牢固可靠。 215 檢查起動設(shè)備接線就是否正確,起動裝置就是否靈活,觸點接觸就是否良好,起動設(shè)備的 金屬處殼就是否可靠接地或接零。 216 檢查三相電源電壓就是否正常,電壓就是否過高過低或三相電壓不對稱等。 217 上述任何一項有問題,都必須徹底解決,在確認準備工作無誤時方可起動。 22 起動時的注意事項 221 電動機允許滿壓起動或降壓起動用電抗或Y一,但應(yīng)注意滿壓起動時大約5—7 定電流,降壓啟動時轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,宜采用降壓啟動,而當(dāng)靜負載相當(dāng)大時,可采用滿壓起動。 222 當(dāng)電源相序A、B、C分別與接線,相對應(yīng)時,電動機的轉(zhuǎn)向從主軸 端視之為順時針。 223 電動機一般應(yīng)有熱保護裝置,根據(jù)電動機的額定電流,調(diào)整保護裝置的整定值。 224 合閘后,若電動機不轉(zhuǎn),應(yīng)迅速、果斷地拉閘,以免燒毀電動機。 225 電動機起動后注意觀察傳動裝置,生產(chǎn)機械及線路電壓電流,若有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機 查明故障并排除之后,方可重新合閘起動。 226 按電動機的技術(shù)要求,限制電動機連續(xù)起動次數(shù),一般空載連續(xù)起動不超過3 次,電動機 長期運行至熱態(tài),停機后起動,不得超過2 227若干臺電動機由同一臺變壓器供電時,不能同時起動,應(yīng)由大到小逐臺起動。 3、電動機的運行 31 電動機在運行過程中,表面應(yīng)保持常清潔,進風(fēng)口不斃塵土纖維的阻礙。 32 電源頻率與額定頻率偏差不得超過l％;電源電壓與額定電壓偏差不超過5％。 33 電動機的電流不允許超過額定電流10％。 34 連續(xù)工作的電動機不允許長期過載運行。 35 電動機空載或負載運行時不應(yīng)有斷續(xù)或異常的聲音或振動。 36 當(dāng)電動機的熱保護裝置與短路保護裝置連續(xù)發(fā)生動作時應(yīng)檢查故障原因就是來自電動 機還就是來自超負荷或就是因為保護裝置整定值太低,待消除故障后方可投入運行。 37 運行過程中,用溫度計測量機殼的溫升,一般不超過75。 38 應(yīng)保證電動機軸承運行過程中的良好潤滑,一般電動機運行2000-5000 后,即應(yīng)補充或更 換潤滑脂封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂。如果發(fā)現(xiàn)軸承過熱一般軸承溫升應(yīng) 不超過95或潤滑脂變質(zhì),應(yīng)及時更換潤滑脂,更換時應(yīng)先清除舊的潤滑脂,再用汽油洗凈軸 承及軸承蓋的油脂,然后將ZI 39當(dāng)軸承的壽命終了時,電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大,當(dāng)軸承游隙達到下列極限 磨損游隙數(shù)值時,即更換軸承。 軸承內(nèi)徑mm 20～30 35～50 55～80 85～120 極限磨損游隙mm 310停機處理 當(dāng)電動機運行過程中發(fā)現(xiàn)以下情況時,應(yīng)立即停機處理 1發(fā)生人身觸電事故。 2電動機或起動裝置上冒煙起火。 3電動機劇烈振動。 4軸承劇烈發(fā)熱。 5電動機發(fā)生竄軸、掃膛、轉(zhuǎn)速突然下降、溫度迅速上升。 3、11 使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥,電動機表面應(yīng)保持清潔,進風(fēng)口不應(yīng)受塵、纖維等阻礙。 4、電動機的貯存與運輸 41 電動機的貯存應(yīng)保持干燥,避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化。 42 電動機的貯存不宜堆積過高,以免影響通風(fēng)及損壞下層電動機的包裝。 43 貯存及運輸中應(yīng)防止電動機傾斜。 十五、常見故障及其排除方法 1、電動機起動困難或不能起動的原因及處理方法: 1某一相熔絲斷路,缺相運行,且有嗡嗡聲。如果兩相熔絲斷路,電動機不動且無聲。找出引 起熔絲熔斷的原因排除之,并更換新的熔絲。 2電源電壓太低,或者就是降低起動時降壓太多。就是前者應(yīng)查找原因;就是后者應(yīng)適當(dāng)提 高起動壓降,如用的就是自耦減壓起動器,可改變抽頭提高起動電壓。 3定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組斷路,也可能就是繞線轉(zhuǎn)子電刷與滑環(huán)沒有接觸,應(yīng)檢查。 4定子繞組相間短路或接地,可用兆歐表檢查。 5定子繞組接線錯誤,如誤將三角形接成星形,或?qū)⑹啄┒私臃?應(yīng)檢查糾正。 6定子與轉(zhuǎn)子鐵心相擦。 7軸承損壞或被卡住,應(yīng)更換軸承。 8負載過重,應(yīng)減小負載。 9機械故障,被帶作業(yè)機械本身轉(zhuǎn)動不靈活,或卡住不能轉(zhuǎn)動。 10皮帶拉得過緊,摩擦加劇,應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度。 11起動設(shè)備接線有錯誤或有故障,檢查糾正,排除故障。 2、電動 機溫升過高或冒煙的原因及處理方法: 1當(dāng)電壓超過電動機額定電壓10%以上,或低于電動機額定電壓5%以上時,電動機在額定 負載下容易發(fā)熱,溫升增高,應(yīng)檢查并調(diào)整電壓。 2三相電源電壓相間不平衡度超過5%,引起三相電流不平衡,使電動機額外發(fā)熱,應(yīng)調(diào)整電 3一相熔絲斷路或電源開關(guān)接觸不良,造成缺相運行而過熱,應(yīng)修復(fù)或更換損壞的元件。4繞組接線有錯,誤將星形接成三角形,或誤將三角形接成星形,在額定負載下運行,都會使電 動機過熱,應(yīng)檢查糾正。 5定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,調(diào)損增加而過熱。若故障不嚴重,只需重新 加包絕緣,嚴重的應(yīng)更換繞組。 6定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。 7籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫,引起電流過大而發(fā)熱?？蓪︺~條轉(zhuǎn)子作焊補或更 換,對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。 8軸承損壞或磨損過大等,使定子與轉(zhuǎn)子相碰擦,可檢查軸承就是否有松動,定子與轉(zhuǎn)子就是 否裝配不良。 9負載過大,應(yīng)減輕負載或換用大功率的電動機。 10被帶作業(yè)機械有故障而引起過載,應(yīng)檢查被帶機械,排除故障。 11起動過于頻繁,應(yīng)減少起動次數(shù)。 12使用環(huán)境溫度過高超過40,使電動機進風(fēng)太熱,散熱困難,應(yīng)采取降溫措施。 13電動機內(nèi)外積塵與油污太多,影響散熱,應(yīng)消除灰塵與油污。 14電動機風(fēng)道阻塞,通風(fēng)不暢,進風(fēng)量減小,應(yīng)消除風(fēng)道口雜物及污垢。 15電動機內(nèi)風(fēng)扇損壞,裝反或未裝,應(yīng)進行正確安裝,損壞的風(fēng)扇應(yīng)修復(fù)或更換。 3、電動機軸承過熱的原因及處理方法: 1軸承損壞,應(yīng)更換。 2滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。承軸潤滑脂的容量不應(yīng)超過總?cè)莘e的 70%,一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到二分之一,或電機運行在2000-5000 小時左右需更換潤滑脂,有雜質(zhì)者應(yīng)更換。 3軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應(yīng)重新磨削,過松時應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。 4軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室,過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。 5電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平,擰緊螺釘。 6皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶張力,校正聯(lián)軸器。 7滑動軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)如加油、換新油,修理。 4、電動機空載電流不平衡,三相相差大若某一相電流與三相電流平均值的差大于10%。 1重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;須重新繞制定子繞組。 2繞組首尾端接錯;應(yīng)檢查并糾正。 3電源電壓不平衡;須測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡。 4繞組存在匝間短路、線圈反接等故障,消除繞組故 5、電動機空載、過負載時,電流表指針不穩(wěn),擺動。1籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條;須查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子。 2繞線;或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良;須檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以 修復(fù)。 6、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大。 1修復(fù)時,定子繞組匝數(shù)減少過多;須重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù)。 2電源電壓過高;應(yīng)設(shè)法恢復(fù)額定電壓。 3Y接電動機誤接為Δ; 4電機裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短,應(yīng)重新裝配。5氣隙過大或不均勻;須更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙。 6大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損;應(yīng)檢修鐵芯或重新計算繞組,適當(dāng)增加匝 7、電動機運行時響聲不正常,有異響。1轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;應(yīng)修剪絕緣,削低槽楔。 2軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;應(yīng)更換軸承或清洗軸承。 3定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;應(yīng)檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯。 4軸承缺油;應(yīng)加油。 5風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,清理風(fēng)道;應(yīng)重新安裝置。 6定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;應(yīng)消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子。 7電源電壓過高或不平衡;應(yīng)檢查并調(diào)整電源電壓。 8定子繞組錯接或短路;應(yīng)消除定子繞組故障。 8、運行中電動機振動較大。 1由于磨損軸承間隙過大;應(yīng)檢修軸承,必要時更換。 2氣隙不均勻;應(yīng)調(diào)整氣隙,使之均勻。 3轉(zhuǎn)子不平衡;應(yīng)校正轉(zhuǎn)子動平衡。 4轉(zhuǎn)軸彎曲;應(yīng)校直轉(zhuǎn)軸。 5鐵芯變形或松動;應(yīng)校正重疊鐵芯。 6聯(lián)軸器皮帶輪中心未校正;應(yīng)重新校正,使之符合規(guī)定。 7風(fēng)扇不平衡;應(yīng)檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀。 8機殼或基礎(chǔ)強度不夠;應(yīng)進行加固。 9電動機地腳螺絲松動;應(yīng)緊固地腳螺絲。 10籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;應(yīng)加定子繞組故障修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。 9、電動機的接地裝置。 電動機接地就是一個重要環(huán)節(jié),可就是有的單位往往忽視了這一點,因為電動機不明顯 接地也可以運轉(zhuǎn),但這給生產(chǎn)及人身安全埋下了不安全隱患。因為絕緣一旦損壞后外殼會產(chǎn) 生危險的對地電壓,這樣直接威脅人身安全及設(shè)備的穩(wěn)定性。所以電動機一定要有安全接地。 所謂的電動機接地就就是將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的某一金屬部分通過接地裝置與 大地做電氣連接,而電動機的接地就就是金屬外殼接地。這樣即使設(shè)備發(fā)生接地與碰殼短路 時電流也會通過接地向大地做半球形擴散,電流在向大地中流散時形成了電壓降,這樣保證 了設(shè)備及人身安全。 十六、避免電動機燒毀的措施 電動機在運行中避免燒毀,除了運行前采取必要的各種技術(shù)保護措施外,最有效、最實際的防止方法就是進行正確的技術(shù)維護。主要有以下6 1、經(jīng)常保持電動機的清潔電動機在運行中,進風(fēng)口周圍至少3米內(nèi)不允許有塵土、水 漬與其她雜物,以防止吸人電機內(nèi)部,形成短路介質(zhì),或損壞導(dǎo)線絕緣層,造成匝間短路,電流增 大,溫度升高而燒毀電動機。所以,要保證電動機有足夠的絕緣電阻,以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán) 境,才能使電動機在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 2、保持電動機經(jīng)常在額定電流下工作電動機過載運行,主要原因就是由于拖動的負荷 過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長,電動機將從電網(wǎng)中吸收大 量的有功功率,電流便急劇增大,溫度也隨之上升,在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。 因此,電動機在運行中,要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)就是否靈活、可靠;連軸器的同心度就 是否標準;齒輪傳動的靈活性等,若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因排除故障后再運行。 3、經(jīng)常檢查電動機三相電流就是否平衡三相異步電動機,其三相電流任何一相電流與其她兩相電流平均值之差不允許超過10%,這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明 電動機有故障,必須查明原因及時排除。 4、檢查電動機的溫度要經(jīng)常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常 變化,尤其對無電壓、電流與頻率監(jiān)視及沒有過載保護的電動機,對溫升的監(jiān)視更為重要。 電動機軸承就是否過熱,缺油,若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高,就應(yīng)立即停機檢查。軸承的滾動 體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺,軸承間隙就是否過大晃動,內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。 出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象,都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。 5、觀察電動機有無振動、噪聲與異常氣味 電動機若出現(xiàn)振動,會引起與之相連的負載 部分不同心度增高,形成電動機負載增大,出現(xiàn)超負荷運行,就會燒毀電動機。因此,電動機在 運行中,尤其就是大功率電動機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等就是否松 動,接地裝置就是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪場聲與異味就是電動機運轉(zhuǎn)異常、隨即出 現(xiàn)嚴重故障的前兆,必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。 6、保證啟動設(shè)備正常工作電動機啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞,對電動機的正常啟動起著 決定性的作用。實踐證明,絕大多數(shù)燒毀的電動機,其原因大都就是啟動設(shè)備工作不正常造 成的。如啟動設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動,接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)備的維護主要就是清 潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大,引起發(fā)熱燒毀觸點,造成缺相而燒毀電 動機;接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕與塵積,會使線圈吸合不嚴,并發(fā)生強烈噪聲,增大線圈電流, 燒毀線圈而引發(fā)故障。 因此,電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)與便于操作的位置,并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等就是否可靠,機械部位動作就是否靈活,使其保持良好的技 術(shù)狀態(tài),從而保證啟動工作順利而不燒毀電動機。 附錄一: 電動機按電源類型的分類 1、交流同步電動機 交流同步電動機就是一種恒速驅(qū)動電動機,其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與電源頻率保持恒定的比例關(guān)系, 被廣泛應(yīng)用于電子儀器儀表、現(xiàn)代辦公設(shè)備、紡織機械等。 2、交流異步電機 交流異步電動機電機的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速,從而叫為異步電機。廣泛應(yīng) 用于電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機、空調(diào)器、電吹風(fēng)、吸塵器、油煙機、洗碗機、電動縫紉機 食品加工機等家用電器及各種電動工具、小型機電設(shè)備中。 3、單相異步電動機 單相異步電動機由定子、轉(zhuǎn)子、軸承、機殼、端蓋等構(gòu)成。定子由機座與帶繞組的鐵心 組成。鐵心由硅鋼片沖槽疊壓而成,槽內(nèi)嵌裝兩套空間互隔90電角度的主繞組也稱運行繞 組與輔繞組也稱起動繞組成副繞組。主繞組接交流電源,輔繞組串接離心開關(guān)S或起動電 容、運行電容等之后,再接入電源。 轉(zhuǎn)子為籠型鑄鋁轉(zhuǎn)子,它就是將鐵心疊壓后用鋁鑄入鐵心的槽中,并一起鑄出端環(huán),使轉(zhuǎn)子導(dǎo) 附錄二:各型號電機技術(shù)參數(shù) 型號 功率 kW 轉(zhuǎn)速 rmin 電流 380V 效率 功率因數(shù)cosφ 堵轉(zhuǎn)電流 額定電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 重量 kg 3000rmin 80M1-20、75 2830 1、83 75 0、83 1780M2-2 76、70、84 19 90S-2 28403、46 78、5 2190L-2 4、8681 0、85 21 100L-2 28806、34 82、6 0、87 31 112M-2 84、20、88 42 132S1-2 290011、1 85、7 61132S2-2 14、987 70 160M1-2 11 2930 21、3 88、4 0、89 105 160M2-2 15 28、8 89、4 114 160L-2 18、5 2930 34、7 90、0 0、90 127 180M-2 22 2940 41、0 90、5 168200L1-2 30 2950 55、5 91、4 224 200L2-2 37 67、9 92 232 225M-2 45 2970 82、1 92、5 292 250M-2 55 99、8 93、0 377 280S-2 75 135、3 93、6 530280M-2 90 160、2 93、9 0、91 582315S-2 110 2980 195、4 94 890315M-2 132 233、2 94、5 980 315L1-2 160 2980 282、4 94、6 0、91 1055315L2-2 200 348、4 94、8 0、92 1110 355S1-2 185 326、5 94、6 0、91 1490 355S2-2 200 352、9 1550 355M1-2 220 383、3 355M2-2 250 433、7 95、2 1630355L1-2 280 485、7 1775 355L2-2 315 545、3 95、4 1900 400S-2 355 2984 604、2 96 0、93 2340400M-2 400 680、8 2400 型號 功率 kW 轉(zhuǎn)速 rmin 電流 380V 效率 功率因數(shù)cosφ 堵轉(zhuǎn)電流 額定電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 重量 kg 1500rmin 801-40、55 1390 1、57 71 0、75 16802-4 0、75 730、76 16 90S-4 14002、85 76、2 0、77 2290L-4 3、7278、5 0、78 25 100L1-4 810、81 32100L2-4 6、7182、6 0、82 34 112M-4 84、242 132S-4 11、785、7 0、83 71 132M-4 15、687 0、84 74 160M-4 11 1460 22、5 88、4 109160L-4 15 30、0 89、4 0、85 134180M-4 18、5 1470 36、4 90、0 0、86 165 180L-4 22 42、9 90、5 181 200L-4 30 58、0 91、4 239225S-4 37 1480 70、2 92 0、87 288 225M-4 45 85、0 92、5 308 250M-4 55 103、2 93 398 280S-4 75 138、4 93、6 0、88 546280M-4 90 165、5 93、9 660 315S-4 110 201 94、5 910315M-4 132 240、4 94、8 0、88 1002315L1-4 160 287、8 94、9 0、89 1055 315L2-4 200 359、8 1128 355S1-4 185 332、8 1532 355S2-4 200 359、8 1532 355M1-4 220 395、8 1657 355M2-4 250 443、3 95、2 0、90 1706 355L1-4 280 1480 496、5 1883 355L2-4 315 558、6 2035 400S-4 355 1487 628 95、5 2500400M-4 400 707 2650 400L-4 450 795、5 2700 型號 功率 Kw 轉(zhuǎn)速 rmin 電流 380V 效率 功率因數(shù)cosφ 堵轉(zhuǎn)電流 額定電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 重量 kg 1000rmin 801-60、37 930 620、70 17802-6 0、55 1、79 65 0、72 1790S-6 0、75 940 2090L-6 720、73 24100L-6 760、75 35 112M-6 790、76 40132S-6 60132M1-6 8264 132M2-6 12、984 0、77 75 160M-6 97017、2 86 102160L-6 11 24、5 87、5 0、78 123 180L-6 15 31、7 89 0、81 170200L1-6 18、5 38、6 90 220200L2-6 22 44、8 0、83 280225M-6 30 980 59、3 91、5 0、84 308 250M-6 37 71、1 92 0、86 374280S-6 45 86、0 92、5 530280M-6 55 104、7 92、8 595 315S-6 75 141、7 93、5 990315M-6 90 169、5 93、8 1080 315L1-6 110 206、8 94 1300 315L2-6 132 244、7 94、2 0、87 1400 355S-6 160 980 292、3 94、5 0、88 1700355M1-6 185 338 1700 355M2-6 200 365、4 1750 355L1-6 220 402 2130 355L2-6 250 456、8 2200 400S-6 280 990 508、9 95 2459400M-6 315 572、5 2522 400L-6 355 645、2 2589 型號 功率 Kw 轉(zhuǎn)速 rmin 電流 380V 效率 功率因數(shù)cosφ 堵轉(zhuǎn)電流 額定電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 重量 kg 750rmin 801-80、18 650 0、88 51 0、61 17802-8 0、25 1、15 54 17 90S-8 0、37 670 1、49 62 2090L-8 0、55 2、17 63 24100L1-8 0、75 690 2、43 70 0、67 33 100L2-8 3、3672 0、69 35112M-8 4、3974 0、70 43 132S-8 7105、93 79 0、71 64132M-8 7、7880 0、73 78 160M1-8 72010、3 81 90160M2-8 13、683 0、74 98 160L-8 17、885、5 0、75 120 180L-8 11 730 25、5 87、5 168200L-8 15 34、1 88 0、76 230225S-8 18、5 41、1 90 265225M-8 22 47、4 90、5 0、78 280 250M-8 30 63、4 91 0、79 405 280S-8 37 740 77、8 91、5 510280M-8 45 94、1 92 595 315S-8 55 111、2 92、8 0、81 850315M-8 75 151 93、5 950315L1-8 90 178 93、8 0、82 1055 315L2-8 110 217 94 1118 355S-8 132 261 1820 355M-8 160 314、7 94、2 1900 355L1-8 185 363、9 2100 355L2-8 200 387、4 94、5 0、83 2180 400S-8 250 742 484、3 2376400M-8 280 542、4 2452 400L-8 315 610、2 2587 型號 功率 Kw 轉(zhuǎn)速 rmin 電流 380V 效率 功率因數(shù)cosφ 堵轉(zhuǎn)電流 額定電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 重量 kg 600rmin 10 315S-1045 590 99、7 91、5 0、75 960315M-10 55 121、1 92 1160 315L1-10 75 162、1 92、5 0、76 1200315L2-10 90 191 93 0、77 1500 355S-10 90 1700 355M1-1 1720355M2- 10 132 275 93、5 1800 355L1-1 355L2-10 185 385、4 2255 400S-10 185 375、8 2365400M-10 200 406、3 2365 400L1-10 220 446、9 2480 400L2-10 250 507、9 2540 型號 功率 Kw 轉(zhuǎn)速 rmin 電流 380V 效率 功率因數(shù)cosφ 堵轉(zhuǎn)電流 額定電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 重量 kg 500rmin 12 355S-1275 494 166、1 91、5 0、75 1980355M-12 90 198、2 92 2100 355L-12 110 234、7 92、5 2180 400S-12 132 281、6 0、77 2240 400M-12 160 341、4 2400 400L1- 12 185 394、8 2510 400L2- 12 200 426、8 2510 型號 功率 kW 轉(zhuǎn)速 rmin 電流 380V 效率 功率因數(shù)cosφ 堵轉(zhuǎn)電流 額定電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 重量 kg 428rmin 14 355S-1455 422 131、2 91 1980355M1-14 75 171、6 0、73 2100 355M2-14 90 207、7 91、5 2180 355L-14 110 243、6 0、75 2240 400S-14 110 253、7 0、72 2273 400M-14 132 304、5 2400400L-14 160 369 2510 型號 功率 kW 轉(zhuǎn)速 rmin 電流 380V 效率 功率因數(shù)cosφ 堵轉(zhuǎn)電流 額定電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 重量 kg 375rmin 16 355S-1655 369 140、7 90、0 0、66 2100355M-16 75 191、8 2180 355L-16 90 228、9 90、5 2240 400S-16 110 266、2 91、0 0、69 2337400M-16 132 319、4 2473 附錄三: 各型號轉(zhuǎn)子外徑及公差及重量 附錄四 附錄五: 電動機的主要制造工藝及其技術(shù)要求 電動機的主要制造工藝11 電動機零部件的機械加工工藝
